Produkto planavimas yra svarbus įmonės tiekimo grandinės funkcijai, nes ji apima funkcijas, naudojamas elementų įvedimui, pardavimui ir gamybai planuoti.
Paklausos valdymas
Paklausos valdymo funkcija leidžia bendrovei nustatyti produktų kiekius ir pristatymo terminus. Paklausos valdymas naudoja tiek planinius reikalavimus, tiek pardavimo ir operacijų planavimą (S & OP) , tiek klientų reikalavimus, pavyzdžiui, planuojamus pardavimo užsakymus. Paklausos valdymo funkcija teikia sąnaudas medžiaginių reikalavimų planavimo (MRP) funkcijoms. Tam, kad būtų galima panaudoti paklausos valdymo funkcionalumą, planavimo skyriui reikės užtikrinti, kad kiekvienam įmonės produktams būtų priskirta planavimo strategija. Planavimo strategija nurodo, kaip gaminys yra pagamintas ar įsigytas.
Yra keletas planavimo strategijų, kurios yra pristatomos naudojant SAP funkcionalumą, pvz., Atsargų, užsakymų ir konfigūruojamų medžiagų.
- Padarykite sandėlyje: ši planavimo strategija turėtų būti naudojama, jei įmonė gamina produktus, pagamintus nepriklausomai nuo bet kokių klientų užsakymų . Elementų gamyba be kliento užsakymo sukuria situaciją, kai daiktai turės būti saugomi sandėlyje, todėl bus saugojimo mokesčiai. Nors tai leidžia įmonę nedelsiant įvykdyti klientų užsakymus, tai reikia atsižvelgti į išlaidas, susijusias su prekių gamyba prieš pateikiant bet kokius pardavimo užsakymus, ypač jei atsargų vieneto kaina yra didelė.
- Padarykite pagal užsakymą: ne kiekvienas gaminys, kurį gamina bendrovė, bus prekių atsargos. Kai kurie daiktai, kuriuos parduoda bendrovė, gali būti labai brangūs, todėl yra brangesnis už šias prekes gaminti ir tada saugoti juos sandėlyje nenustatytu laikotarpiu. Be to, jei daiktai užsisakomi retai, daiktai gali būti laikomi sandėlyje prieš mėnesį užsakant klientą. Jei bendrovė parduoda tokio tipo gaminį, tada ji turės būti gaminama pagal kiekvieną gautą konkretų pardavimo užsakymą, o planas atspindės būtinybę užsakyti prekę.
- Konfigūruojami produktai: konfigūruojamas produktas yra parduodamas elementas, kuris klientams suteikia daugybę galimybių, konfigūruojančių galutinio produkto pagaminimo būdus. Šiuos daiktus galima užsakyti dėl daugybės galutinio produkto galimų variantų. Tačiau jei yra populiarių variantų, kuriuos įsigijo klientai, galima sukurti maketą tam tikrų produktų atsargų strategijai, leidžiančiai greitai pristatyti laiką.
Medžiagų reikalavimų planavimas
Medžiagų reikalavimų planavimas (MRP) procesas įvedamas iš paklausos valdymo funkcijos ir apskaičiuoja pirkimo reikalavimus, kad būtų patenkinta ši paklausa.
Jei reikalaujama, kad komponentas būtų gaminamas įmonėje, MRP sukuria planuojamą užsakymą, kuris gali būti paverstas gamybos užsakymu.
Pradiniame MRP procese peržiūrimi planavimo failas, kuriame yra visos medžiagos, kurios yra svarbios MRP paleidimui. Po peržiūros atliekami skaičiavimai dėl neto poreikio, pagal kurį įmonės buveinė kaupia atsargas , remdamasi kiekvienos medžiagos numatytomis prekių kvitomis ir prekėmis. Remiantis grynųjų reikalavimų apskaičiavimu, MRP procesas apskaičiuoja pirkimo pasiūlymus, kad būtų galima padengti visus esminius trūkumus.
Po to, kai MRP procesas apskaičiavo pirkimo pasiūlymus, planavimo funkcija apskaičiuoja, kada atsiras kokių nors trūkumų, ir jei pirkimo pasiūlymas turi būti pakeistas į gamybos užsakymą. Tokiu atveju MRP gamina tam tikrus gamybos užsakymus, taip pat kuria kitus pirkimo pasiūlymus pirkimo reikalavimams, kuriuos turi tvarkyti pirkimo skyrius.
Jei galutiniame produkte planavimo byloje yra medžiagų sąskaita (BOM), tada MRP sprogsta BOM po to, kai buvo sukurti pirkimo pasiūlymai. Tada atsirandantys priklausomi reikalavimai yra suplanuoti kaip MRP paleidimo dalis.