"Six Sigma" buvo sukurta per pastaruosius trisdešimt metų ir tapo de facto metodika pašalinti defektus nuo proceso ir pagerinti gamybos proceso kokybę.
Metodikos tikslas - įgyvendinti matavimus pagrįstą strategiją, kurios pagrindinis dėmesys skiriamas proceso tobulinimui ir keitimo mažinimui. "Lean Six Sigma" perima "Six Sigma" pagrindus ir įtraukia "Lean Manufacturing" sąnaudų mažinimo principus.
"Lean Six Sigma" pagrindai
"Six Sigma" požiūris leidžia organizacijoms efektyviau atlikti savo procesus, kad sumažintų defektus. Kitas žingsnis organizacijoms yra ne tik tobulinti procesus, bet ir padaryti juos ekonomiškesnes arba priimti veiksmingesnius procesus; tai yra "Lean Six Sigma" pagrindas. Kadangi rinka susilpnėja ir įmonės kovoja už kiekvieną dolerio pajamų, jos turi priimti naujoviškus metodus, kad būtų sukurta veiksmingesnių procesų, kurie jiems suteiktų konkurentų pranašumą savo artimiausiems konkurentams; tai yra "Lean Six Sigma" pagrindas.
Sėkmė naudojant "Lean Six Sigma"
Daugelis kompanijų "Lean Six Sigma" priima ir turi didelę sėkmę ne tik gamyboje, bet ir kitose pramonės šakose, įskaitant paslaugų sektorius.
Taip yra dėl to, kad Leanas nagrinėja kliento poreikius ir kliento sutikimą ne tik naudingas santykiams su klientu, bet to pasiekti naudojamas procesas padės padidinti klientų pasitenkinimą tiek dabartiniais, tiek būsimais klientais.
"Lean Design for Six Sigma" (LDFSS)
"Six Sigma" dizainas (DFSS) yra plačiai naudojamas "Six Sigma" projektuose, nes jis klientams reikalauja didelės reikšmės procese.
Tai leidžia kliento poreikiams patenkinti proceso pokyčius, kurie padeda patenkinti klientų poreikius. "Lean Design for Six Sigma" (LDFSS) apima visą produkto ar paslaugos gyvavimo ciklą. Tai prasideda tada, kai organizacija oficialiai sutinka su produkto arba paslaugos reikalavimu ir baigiasi, kai ji yra visiškai parduodama. LDFSS turi septynias pagrindines sritis:
- Nustatykite kliento reikalavimus - komanda nustatys klientui, verslui ir techninėms specifikacijoms "kritinę kokybę" (CTQ).
- Įvertinti pradinę padėtį - komanda dirbs lyginamosios analizės, patentų paieškos, produktų rezultatų kortelių, vertingo srauto žemėlapio ir procesų žemėlapių.
- Nustatykite funkcinius reikalavimus - komanda dirbs su projektavimo nesėkmių režimo poveikio analize (FMEA), kuri yra naudojama produkto dizainui analizuoti prieš pradedant ją gaminti.
- Sukurti, vertinti, pasirinkti projektavimo ir proceso koncepciją - komanda, taikydama tokias sritis kaip TRIZ arba 3P, priims daugybę metodų (atliekų šalinimas atliekant vienodą gamybos, paruošimo ir proceso projektavimą).
- Optimizuokite dizaino ir proceso koncepcijas - komanda naudos daugybę koncepcijų metodų, tokių kaip antroji analizė (FEA), eksperimentų projektavimas (DOE), modeliavimo ar analizės modeliai.
- Patikrinimas, projektavimas ir procesas. Šis metodas leidžia komandai susipažinti su proceso nesėkmės režimų efekto analize (PFMEA), kurti gamybos proceso dalies patvirtinimo procesą (PPAP) ir parengti projektavimo patikros planą ir ataskaitą (DVP & R).
- Išlaikyti pelną. Pasibaigus sėkmingam paleidimui, turėtų būti įdiegtas kontrolės planas, kad periodiškai peržiūrėtumėte produktą ar paslaugą, kad užtikrintume kokybiškų ar klientų aptarnavimo patobulinimų išsaugojimą ir tobulėjimą.
Santrauka
"Lean Six Sigma" procesas sujungia "Six Sigma" ir "Lean" geriausius. Kaip kombinuotas metodas, jis naudoja stipriausias kiekvieno elemento dalis ir sumažina kiekvieno požiūrio apribojimus, kai jie naudojami atskirai. "Lean Six Sigma" procesas yra labai naudingas toms paslaugų įmonėms, kurios nori pasinaudoti "Six Sigma" privalumais, kartu didindamos klientų pasitenkinimą.